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液氮儲(chǔ)罐操作規(guī)程介紹

時(shí)間:2019-10-16 10:23來(lái)源: 作者:班德液氮罐 點(diǎn)擊:
一、液氮使用程序:
1、將輸出使用管線通液體排放接口連接在一起。
2、明確出液位顯示液相閥和液位顯示氣相閥外所有閥都被關(guān)閉。 自增壓液氮罐
3、開(kāi)啟液體排放閥,增壓器輸入閥和增壓器輸出閥。此時(shí),裝置會(huì)自動(dòng)輸送液體,一直到為止,或直到所設(shè)定的壓力。
4、一旦達(dá)到所需輸送物質(zhì)的數(shù)量(或者將貯罐關(guān)閉另外使用一段時(shí)間),關(guān)閉液體排放閥,停止整個(gè)流程,本裝置的運(yùn)行完全是自動(dòng)完成的,閥門只有在充裝和進(jìn)行維修保養(yǎng)時(shí)才被開(kāi)啟和關(guān)閉。
5、貯罐閥門的正常操作狀態(tài)如下:關(guān)閉頂部充裝閥,底部充裝閥,氣體排放閥,溢流閥,均衡閥,開(kāi)啟液體輸出閥,增壓器輸入閥,增壓器輸出閥,液位顯示液相閥,液位顯示氣相閥。 二、提高液氮儲(chǔ)罐壓力程序: 1、記錄現(xiàn)有貯罐壓力
2、按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)調(diào)節(jié)按鈕,調(diào)節(jié)調(diào)壓閥
   注:順時(shí)針旋轉(zhuǎn)1/2周相當(dāng)于約0.15Mpa的壓力或壓力上升。 3、待貯罐壓力上升30分鐘后,確定新的壓力設(shè)定值。 4、根據(jù)情況重復(fù)步驟2和3,確定達(dá)到規(guī)定壓力。 三、降低液氮儲(chǔ)罐壓力程序:
1、打開(kāi)氣體排放閥,將貯罐壓力排放**低于新設(shè)定壓力,達(dá)到較低的壓力后,關(guān)閉氣體排放閥。
2、按逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)調(diào)節(jié)按鈕,調(diào)節(jié)調(diào)壓閥。
   注:逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)1/2周,將使壓力下降0.15Mpa。 3、待貯罐壓力平衡30分鐘后,確定新的壓力設(shè)定值。 4、根據(jù)情況重復(fù)步驟2和3 ,直到達(dá)到規(guī)定壓力。 四、液氮儲(chǔ)罐充裝程序:
1、明確輸送裝置內(nèi)所盛物質(zhì)即為實(shí)際需要輸送的物質(zhì)。 2、明確頂部和底部充裝閥均被關(guān)閉。 3、明確貯罐處于**低規(guī)定操作壓力。
4、明確所有其他閥門軍處于正常使用狀態(tài)。
   注:如貯罐不處于使用狀態(tài),增壓器輸入閥,增壓器輸出閥,液體輸出閥均關(guān)閉。
5、將輸送裝置輸送軟管通貯罐充裝接頭連接起來(lái)。
   注:在充裝之前,打開(kāi)充裝管排放閥和輸送裝置泄壓閥約3分鐘,或者待軟管開(kāi)始結(jié)霜,使輸送管冷卻并對(duì)其吹掃。關(guān)閉充裝管排放閥。 6、徹底打開(kāi)頂部充裝閥。
7、如使用壓力傳輸器輸送,使液體輸送裝置內(nèi)的壓力升高,直**壓力比貯罐壓力高**少0.35Mpa為止。打開(kāi)輸送裝置上的充裝閥,或者如使用泵傳輸輸送,對(duì)泵做必要的連接,慢慢打開(kāi)傳輸裝置輸送充裝閥,保持泵充裝壓力比貯罐壓力高0.35-0.7Mpa。
8、觀察壓力表顯示的貯罐內(nèi)壓力,如壓力下降**接近**低操作壓力,開(kāi)始打開(kāi)底部充裝閥,并調(diào)節(jié)頂部充裝閥,直**壓力未定為止。 9、觀察液位表,當(dāng)表顯示約3/4液位時(shí),打開(kāi)溢流閥。10、如有液體從溢流閥噴出,則中止輸送源的充裝并關(guān)閉溢流閥。 11、關(guān)閉頂部和底部充裝閥。
12、通過(guò)充裝管排放閥將充裝管內(nèi)的殘留液體排出。
13、擰松充裝接頭上的軟管,排放充裝管壓力,然后拆下軟管,建議及時(shí)充裝軟管除霜。
五、液氮儲(chǔ)罐排放程序:
1、將低溫泵接口于輔助液體閥、輔助氣體閥及使用管線連在一起。 2、明確出液體顯示液相閥和液體顯示氣相閥外,所有閥均被關(guān)閉。
3、觀察被充裝置壓力表上所顯示的壓力控制閥設(shè)定值,如壓力過(guò)高,打開(kāi)人工閥釋放過(guò)量氣體,可能需要更換跳崖閥彈簧,以適合較低的操作壓力。 4、慢慢打開(kāi)輔助液體閥,液體輸出。
5、一旦達(dá)到所輸送液體的數(shù)量,停低溫泵并關(guān)閉輔助液體閥、輔助氣體閥。 六、液位計(jì)三閥操作步驟:
1、正常工作狀態(tài):A-8、A-10常開(kāi),A-9常關(guān) 2、維修前:打開(kāi)A-9,同時(shí)關(guān)閉A-8,A-10 3、維修后:同時(shí)打開(kāi)A-9,A-10,關(guān)閉A-9 4、嚴(yán)禁在A-9關(guān)閉狀態(tài)下操作A-8,A-10
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