1、產(chǎn)品概述：

自增壓液氮罐由優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，容器配有升壓系統(tǒng)，能自身產(chǎn)生壓力連續(xù)排液。由控制系統(tǒng)和罐體組成，控制系統(tǒng)主要由：進(jìn)/排液閥;增壓閥;放空閥，雙安全閥;液位計;壓力表組成。

2、產(chǎn)品應(yīng)用：

自增壓液氮罐可用于液氮、液氧、液氬生物容器的液體補充和周轉(zhuǎn)運輸，也常用于和實驗儀器、電子儀器等裝置的配套使用。

3、產(chǎn)品特點：

配有雙安全自動控制閥，具有雙重安全保護(hù)措施，使用更安全。 具有連續(xù)增壓，連續(xù)排液的不間斷性，使供液更加高效安裝有高承載能力的移動腳輪，移動快捷方便專用超低溫截止閥操作更容易，經(jīng)久耐用，美觀大方。

4、使用方法：

進(jìn)液：

有兩種方式：

1)從進(jìn)/排液閥進(jìn)液，向容器內(nèi)充液時，請先開啟放空閥，將輸液的金屬軟管接在進(jìn)/排液閥上，打開進(jìn)/排液閥，即可以從進(jìn)/排液閥加入液體介質(zhì)，充液完畢后，關(guān)閉進(jìn)/排液閥。

2)2)從進(jìn)液口螺塞處進(jìn)液，向容器內(nèi)充液時，請先開啟放空閥，擰下進(jìn)液口螺塞，即可從進(jìn)液口加入液體介質(zhì)，充液完畢后，將螺塞旋入進(jìn)液口。

3)貯存：

4)當(dāng)您用該容器貯存液體介質(zhì)時，請關(guān)閉進(jìn)/排液閥和增壓閥，必須打開放空閥。

5)運輸：

6)當(dāng)您用該容器運輸液體介質(zhì)時，各閥門的開關(guān)狀態(tài)應(yīng)和貯存時的一樣，并請將容器座圈下輪子固定，用繩索將容器可靠地固定在汽車上。

7)輸液：

8)如果你想從容器內(nèi)輸出液體時，請按下列程序操作：

(1)、關(guān)放空閥;
(2)、開增壓閥;
(3)、觀察壓力表;
(4)、當(dāng)壓力上升到0.05MPa(0.5kg/cm2)時，打開排液閥，即可以連續(xù)輸液。

5、注意事項：

1、由于容器的熱量較大，第一次充液時，熱平衡時間較長，可先充少量液體介質(zhì)預(yù)冷(10L左右)，然后再緩緩充滿(這樣才不容易形成冰堵)。

2、為減少以后充液時的損耗，請您在容器內(nèi)還有少量液體時即重新充液?；蛟谟猛暌后w后的48小時內(nèi)充液。

3、為保證容器使用的安全、可靠，本容器只能充裝液氮、液氧、液氬。

4、輸液時，容器外表面結(jié)水、結(jié)霜，屬正?，F(xiàn)象。當(dāng)把增壓閥打開進(jìn)行升壓工作時，由于增壓盤管是與外筒的內(nèi)壁貼合在一起的，盤管中通過液體時會吸收外筒的熱量進(jìn)行汽化以達(dá)到升壓的目的，在外筒上可能會有斑點狀的結(jié)霜。關(guān)閉增壓閥后，霜點會慢慢的散去。當(dāng)增壓閥關(guān)閉沒有進(jìn)行輸液工作時，容器外表面有結(jié)水、結(jié)霜現(xiàn)象，這說明容器的真空已經(jīng)破壞了，該容器不能繼續(xù)使用了。應(yīng)找專業(yè)廠家維修或作報廢處理。

5、在三級或三級以下的路面上運輸液體介質(zhì)時，汽車時速請不要超過30km/h。

6、容器上真空嘴，安全閥的封條，鉛封不能損壞。

7、如果容器長期不使用，請將容器內(nèi)部的液體介質(zhì)排出并吹干，然后關(guān)閉所有閥門封存。

8、容器在充裝液體介質(zhì)前，必須用干燥空氣將容器內(nèi)膽和所有閥門、管道吹干后，方能裝液體介質(zhì)，否則會造成管道結(jié)冰阻塞，影響升壓和輸液。

9、本設(shè)備屬儀器儀表類，使用時應(yīng)輕拿輕放，開啟各閥門時力道要適中不宜過大，速度也不能過快;特別是將金屬軟管與進(jìn)/排液閥處的接頭進(jìn)行聯(lián)結(jié)時，不能用大力擰得過緊，稍微用力擰到位能密封就可以了(球頭結(jié)構(gòu)容易密封)，以免將接管擰斜甚至擰斷，擰時用一只手扶住閥體

6、故障排除：

1、閥門處有泄漏現(xiàn)象，這是由于閥門的壓緊螺母密封不嚴(yán)造成的，用扳手?jǐn)Q緊。

2、冰堵現(xiàn)象，一般情況下是在增壓盤管處發(fā)生，有時也會在排液管處發(fā)生，這是由于空氣中的水分進(jìn)入容器后，沒有被充分排出，在低溫下凝結(jié)成了冰，堵塞了管道造成的。解決的辦法是先從氮氣瓶往容器里充氮氣，把容器內(nèi)部的壓力升到0.05MPa-0.09 MPa之間，將容器內(nèi)部的液體介質(zhì)排空;然后再用熱氮氣或干燥的熱空氣對冰堵的管道進(jìn)行吹除，將冰吹化并排出，關(guān)閉所有閥門即可。